Espesores de Fibrexpan que se deben aplicar en función del grosor de la losa de hormigón armado y del coeficiente de transmisión térmico U que se desea, teniendo en cuenta las resistencias superficiales, con un flujo descendente y un tabique que da a un local cerrado y sin calefacción.
(Rs = 0,21 m2.K/W) :
hormigón armado : λ= 2 W/m.K
Fibrexpan® : λ = 0,038 W/m.K
Protección térmica de las losas de hormigón
El Fibrexpan® es un revestimiento fibroso proyectado destinado al aislamiento térmico de las superficies no expuestas a la intemperie en las estructuras de hormigón.
El producto Fibrexpan® presenta el certificado ACERMI que se otorga para certificar los valores de conductividad y de resistencia térmica
ACERMI es el resultado de un doble compromiso:
- El del fabricante, quien se compromete a implementar un sistema de calidad y a poner en obra los medios necesarios para controlar la calidad de sus productos y asegurarse de que perduren sus efectos.
- El del certificador, un organismo independiente, competente y reconocido cuyo papel es garantizar la autenticidad de las características que se anuncian, y realizar controles periódicos al respecto.
La certificación ACERMI, que garantiza las propiedades térmicas del producto al salir de la fábrica, es completada por un Documento Técnico Unificado (DTU 27.1).
Dicho documento específico DTU 27.1 permite validar la aplicación del Fibrexpan® hasta 240 mm de grosor en un soporte de hormigón, sin armadura intermediaria
Las condiciones de aplicación del Fibrexpan®
Las precauciones necesarias para obtener una proyección del calidad.
El DTU 27.1 define asimismo un método de autocontrol, esencial para asegurar que los resultados garantizados por la certificación ACERMI, al salir de la fábrica, sean reproducidos en la obra. Los resultados de los autocontroles se hacen constar en el informe de obra.
Los objetivos del informe de obra son los siguientes:
- Materializar la cantidad de aislante proyectado,
- Asegurar la trazabilidad del producto acabado a granel, desde la salida de la fábrica hasta la aplicación del producto acabado en la obra (parte 2 del informe),
- Garantizar el rendimiento térmico en función de una determinada masa volúmica y un determinado grosor, teniendo en cuenta cada máquina y cada capa.
El informe se realiza en tres ejemplares:
- Un ejemplar debe ser conservado por el encargado de la aplicación y la proyección
- Un ejemplar debe ser conservado por el director de obra,
- Un ejemplar debe ser conservado por el promotor.
Estos justificantes deben ser conservados al menos 10 años y con arreglo a las normativas vigentes.
Se rellena una ficha por cada máquina y cada grosor de proyección (es decir, por cada ajuste).
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La técnica de aplicación del Fibrexpan® para protección térmica de losas de hormigón
La técnica de aplicación del Fibrexpan® consiste en aplicar bajo presión, utilizando maquinaria específica, las fibras del Fibrexpan®. El grosor proyectado será definido en función del aislamiento térmico deseado (R).
La máquina de proyección incluye generalmente una tolva de alimentación, un dispositivo de cardado, un dispositivo de soplado, (ventilador, turbina o bomba de cebado), un tubo para transportar la mezcla que se va a proyectar, una pistola de proyección y está alimentada con agua.
El producto es enviado por un tubo hasta una lanza mediante aire comprimido. Alrededor de la salida del tubo se encuentran varias boquillas alimentadas con agua para mojar el producto antes de que sea proyectado sobre el soporte.
El grosor del revestimiento que se va a proyectar varía en función del de la losa de hormigón armado y del rendimiento térmico que se requiere.
Antes que nada debe aplicarse un promotor de adherencia. En el caso de un soporte de hormigón se utilizará el producto Projiso Fixo B®.
Para el acabado se utilizará el producto Projiso Fixo Dur® o el Sidairless®
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